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添加及使用无水炮泥时要注意什么
来源:http://www.anyangyejin.com/news1019579.html发布时间:2024/5/15 14:56:00
无水炮泥是一种不定形耐火材料,主要用于高炉出铁口,通过泥炮机将炮泥推送到高炉出铁口处进行堵塞,经高温烧结后,在铁口与炉缸内部形成蘑菇包,用于保护炉缸内衬,避免高炉炉缸内衬受到铁水熔渣的侵蚀。为了充分发挥出无水炮泥的作用,在添加及使用时一定要掌握正确的方式方法,并且要注意很多细节。
保温:无水炮泥的保温非常重要,一般应保持在20—60°C。在冬季使用时,可以将炮泥放在打壕旁烤软使用,装炮后也可以采用烘烤措施,确保炮泥的温度和状态适合使用。
预热:正常无水炮泥需要提前2个小时放在铁口、渣口两侧的炉壳上进行烘烤预热,确保装炮前能达到50℃-100℃,70℃左右较适宜。而软质无水炮泥则无需加热预热,可以直接使用。
装入与烘烤:每次开口前将无水炮泥装入泥炮内,原则是装满为止。开口正常出铁、渣后将装有炮泥的泥炮前端500mm长位移至铁、渣流口上方(距离500mm左右)进行自然烘烤5分钟左右,然后稍微挤出切平后待用。
堵口与退炮:堵口时,应全部将炮泥打入,顶炮时间15分钟左右,可以在铁、渣口周围稍微喷水冷却降温。退炮后应立即退回,泥炮活塞后装入软质炮泥20公斤,并挤出泥炮内剩余的炮泥后,确认待用。
残留量控制:每次操作请仔细掌握无水炮泥在泥炮内的残留量,越少越好(因为软质炮泥不能作为铁渣口正常炮泥使用)。下次再装入预热好的炮泥时,将泥炮前部软质的无水炮泥挤出即可。
检查与清理:每次操作时,请检查炮头结焦情况,如果发现结焦,请立即用钢钎清理干净。
此外,无水炮泥不能与水泥混合使用,装泥时不能往炮泥内加水,否则即失去无水炮泥的性能。正确掌握铁、渣口上方烘烤时间,避免烘烤时间过短温度不够而打不动泥,更要避免时间过长造成泥炮头部结焦而影响打泥。
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